Polypropylen

Das speziell für die Herstellung von Pharma- und Medizinanwendungen im Blow-Fill-Seal (BFS) sowie im Extrusionsblasverfahren von LyondellBasell*) entwickelte Polypropylen „Purell SM170G“ bietet eine lt. Herstellerangaben ungewöhnliche Kombination aus hoher Transparenz ohne den Einsatz von Clarifiern, eine hohe Kälteschlagzähigkeit, die einen maßgeblichen Beitrag zur Lager- und Transportsicherheit bei gekühlten Produkten liefert, und Weichheit bei zugleich hoher Temperaturbeständigkeit. Das neue Purell SM170G eröffnet neue Möglichkeiten zur Kostensenkung, weil es Sterilisieren bei bis zu 121 °C erlaubt, womit sich kürzere Sterilisationszeiten und damit kürzere Gesamt-Zykluszeiten realisieren lassen als mit vielen bisher verfügbaren, kälteschlagzähen, aber thermisch weniger belastbaren PP- und PE-LD-Typen. Während des Sterilisierens bleiben die hohe Transparenz und die hohe Flexibilität vollständig erhalten. Aus diesem neuen Polypropylen hergestellte Behälter lassen sich gut entleeren, eine Entlüftung ist nicht erforderlich. Bei einer mittleren Viskosität (MFI = 1,5 g/10 min) und sehr guter Wärmebeständigkeit eignet sich das neue Purell SM170G über BFS-Anwendungen hinaus beispielsweise auch für die Extrusion von Folien und Schläuchen, für das Blasformen sowie auch für das Spritzgießen von Behältern wie Ampullen mit höheren Wanddicken und kurzen Fließwegen. Purell SM170G ist für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und erfüllt die Anforderungen der Europäischen sowie der US-Phamrakopöe (EP/USP).

Polypropylen Purell SM170G.

Verweise

*)LyondellBasell,
Vertrieb:
Ultrapolymers Deutschland GmbH,
Unterer Talweg 46,
86179 Augsburg,
www.ultrapolymers.de
TechnoPharm 2012, Nr. 3, Seite 227